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国产化数控系统的应用现状与发展趋势

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国产化数控系统的应用现状与发展趋势

发布日期:2021-02-25 作者: 点击:

1.数控系统的概念


    数控系统通过对位置、速度和轨迹等参数的控制,向计算机输入相应数据,经过系统自动插补运算后得出理想的运动轨迹,然后输出到执行机构,加工出满足规定要求的零部件。数控系统作为数控机床较重要的“大脑”和“神经中枢”,在确保产品质量、满足用户使用需求中起到了至关重要的作用,是一个国家机械制造业智能化水平的重要标志和具体体现。


   数控系统设备一般采用若干微处理器通过程序化的软件形式实现数控加工功能,主要由输入、处理和输出三个基本单元构成,而所有这些工作都由计算机数控系统通过程序进行集中、合理的协调与分配,使之能够有效、安全、可靠地运行和工作。数控机床的核心是数控系统,通过装有计算机控制系统来满足机床的自动化加工,数控系统能够有效地处理具有控制编码或其他指令符号规定的逻辑程序,以代码为载体输入到数控装置,经运算处理后由数控装置发出各种控制指令和信号,控制机床的规定动作,按照产品图样要求的尺寸和形状,自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种零件的加工技术问题,是一种柔性、有效、典型的机电一体化产品,数控机床的横空出世,作为19世纪人类文明成果的重要标志,顺应了时代发展的需要,推动了工业化革命的进程,代表了现代机床控制技术的前进方向。数控系统集成控制原理如图1示。


  2.国产化数控系统的应用现状


      数控系统厂家是数控机床设备的核心组成部分,数控机床机床厂需要设备数控系统,设备,系统的升级也需要使用数控系统,特别是近年来在能源,电力,航空,航天,铁路,汽车和冶金等朝着快速发展的方向,也为数控系统的应用提供了广阔的市场空间。


改革开放以来,我国国民经济继续稳定增长,巨大的社会需求带动了数控技术产业链的快速发展,同时也应看到,我国和国外先进的数控技术已经有一定的差距,但差距在逐渐缩小,在引进,消化,吸收和再创新上,在国外先进的数控技术的基础上,我国已生产出具有自主知识产权的数控系统和数控机床工具,特别是国产经济型数控系统,满足了形成一套完整的数控技术机床制造行业的要求,符合大多数中国用户的实际使用,并具有价格优势,得到了广大用户的青睐用户,形成了规模生产优势。国内数控系统企业已占据中国经济型数控系统95%以上的市场份额。在中型数控系统领域,国产数控系统的功能已经达到或接近国外同类产品的水平,市场价格和售后服务仍比国外产品有更大的优势,市场份额也在不断提高。高档数控系统,国产数控系统的市场份额较少,市场的绝大部分被发那科,西门子,三菱和DMG等国外品牌占领,但好消息是数控系统的国产化已开始进入上端领域,包括华中数控和广州数控的研发,作为未来通过对关键技术突破的深入研究,赶上国际先进水平。

数控系统厂家

尽管中国数控系统的研究与开发取得了长足的进步,但在支持数控系统的高数控领域,超过90%的产品是国外产品。高数控系统是满足国家设备战略发展的重要手段,是确定机床设备性能,功能,可靠性和成本的决定性因素,在这个核心领域,国外对我国仍然严格技术上的封锁,严重制约了中国高数控机床的发展。为了加快我国数控技术产业的快速发展,国家出台了一系列政策,其中包括国务院批准实施的《装备制造业调整和振兴规划》以及国家科技重大专项。高档数控机床和基本制造设备”。装备制造业调整和振兴规划明确提出:“坚持装备制造与重点建设项目相结合,坚持自主发展与引进消化吸收相结合,坚持整机发展,提高发展水平。层次基本形成了一套完整的“基本原则相结合”,提高数控系统等基础配件市场占有率,是实施装备制造的重要内容。国家科技重大专项“高档数控机床及基础制造设备”也提出,到2020年,国产高档数控机床的市场占有率应实现更大的提高。这些措施对于为我国数控技术产业创造良好的外部氛围,为国防工业满足迫切的需求,对我国高档数控机床的发展具有十分重要的现实意义。


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关键词:数控系统,数控系统设备,数控系统厂家

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