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新型多功能双主轴数控复合车床 TS-3625

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新型多功能双主轴数控复合车床 TS-3625

  • 所属分类:双主轴数控车床

  • 点击次数:
  • 发布日期:2019/10/25
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  • 详细介绍

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一起装夹完成所有的工序: 车、铣、锣、磨1565507943249119.png

加工素材: 单件、棒材、盘线材

进料配置: 振动盘、盘线材、棒材自动送料材

产品简介

拥有多项功能的小型高速车铣复合加工机床,主副轴配备Y轴铣削功能。

可根据产品要求配装多种功能加工工具,从小批量多品种到大批量生产

均能应对,与智能化配合,未来实现无人化生产,对向双主轴,左右两侧同时加

工,大大缩短了加工时间,省人工、少工序、加快出货速度、降低仓存压力

 

加工能力

最大加工直径/最大加工长度

120mm/320mm

主轴间距离

max.468mm/min.210mm

棒材加工能力(圆)

36mm

卡盘尺寸

5127mm4101mm


行程

X1/X2轴行程

50/150mm

Z1/22/B轴行程

280/490mm

Y行程上刀具

400mm/400mm

 

左、右主轴

主轴转速(最高)

6000min-14000407E

左侧主轴马达

5.5kw/50/17.5N-m

右侧主轴马达

3.7kw/40/13.1N-m

 

主轴刀具

刀具数量

32

旋转刀具转速

6000min-I

旋转刀具马达

1.3/2.2w8.34/11.5N-m

刀具规格

12×126/4

驱动方式/旋转刀具刀位

集成驱动/5刀位5/3


参 数 表

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公司简介

     广东顺德通实数控设备制造有限公司是一家具有多年生产数控机床经验的厂家。本公司坚持以人为本的管理,拥有一批技术杰出的业界精英,技术过硬的研发团队,深谙市场体系的销售队伍。本着真诚合作的而态度,致力于建立一个重信誉、保质量的销售及售后服务体系,以快捷的售前咨询、售后服务回报客户。多年来自客户不断的反馈信息,促使我们完善已有产品,不断研发市场需求的新产品。


底图122.jpg

 

怎样合理选择加工用量呢?

 

     选择原则:确定三要素的基本原则:根据切削要求先确定背吃刀量,再查表得到进给量,然后再经过查表通过公式计算出主切削速度。在许多场合我们可以通过经验数据来确定这三要素的值。

 

     选取方法:实践证明合理切削用量的选择与机床、刀具、工件及工艺等多种因素有关。cnc数控车床厂家建议合理选择加工用量的方法如下:

 

     粗加工时,主要要较高的生产效率,故应选择较大的背吃刀量,较大的进给量,切削速度U选择中低速度。精加工时,主要零件的尺寸和表面精度的要求,故选择较小的背吃刀量,较小的进给量,切削速度选择较高速度。

 

     粗加工时,一般要充分发挥机床潜力和刀具的切削能力。数控车床厂半精加工和精加工时,应重点考虑如何加工质量,并在此基础上尽量提高生产率。数控车床厂在选择切削用量时应刀具能加工完成一个零件或刀具的耐用度不低于一个工作班,少也不低于半个工作班的工作时间。数控车床厂具体数值应根据机床说明书中的规定、刀具耐用度及实践经验选取。

 

     背吃刀量的选择:背吃刀量的选择要根据机床、夹具和工件等的刚度以及机床的功率来确定。在工艺系统允许的情况下,尽可能选取较大的背吃刀量。除留给以后工序的余量外,其余的粗加工余量尽可能一次切除,以使走刀次数少。

 

     通常在中等功率机床上,粗加工的背吃刀量为8~10mm(单边)。数控车床厂半精加工背吃刀量0.5~5mm;精加工时背吃刀量为02~1.5mm。进给量的确定:当工件的质量要求能够时,为提高生产率,可选择较高的进给速度。数控车床厂切断、车削深孔或精车时,宜选择较低的进给速度。进给速度应与主轴转速和背吃刀量相适应。粗加工时,进给量的选择受切削力的限制。

 

本文网址:http://www.gdtsq.com/product/595.html

关键词:双主轴数控车床厂家,车铣复合数控机床厂家,cnc数控车床

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